熱浸鍍鋅防腐法：熱浸鍍鋅防腐蝕技術是現(xiàn)在比較好的，運用廣泛的技術，也是運用作用及經(jīng)濟效益好的鋼材防腐蝕方法，常用于受大氣腐蝕較嚴峻且不易修理的室外鋼結構。實踐工程中，主要是先將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中，然后對其進行鍍覆，使鋼材外表構成純鍍鋅層，次外表構成鋅合金化鍍層，然后起到鋼材防腐的作用。通常來說，熱浸鋅涂層致密且薄，施工時，應所采用的熱浸鍍鋅制件外表滑潤，無起皮，無漏鍍，無滴瘤、粗糙和鋅刺，無殘留的溶劑渣。一起，還應盡量不規(guī)劃具有相貼合面的構件，避免貼合面縫隙中的酸洗不完全或酸液清洗不凈，使鍍鋅外表產(chǎn)生流黃水的現(xiàn)象。 

涂漆防腐法：涂漆防腐法的施工成本較低，但戶外保護成本較高，防腐蝕性作用不佳，因而較多用于室內(nèi)鋼結構或相對易于保護的室外鋼結構。實踐工程中，先將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)并構成富鋅底漆，然后將其涂刷至防腐工件上，經(jīng)過成膜將其固化于工件外表，然后阻隔腐蝕介質(zhì)浸人。采用機械東西進行涂漆防腐時，應根據(jù)施工現(xiàn)場氣候、溫度、濕度周圍介質(zhì)探索配料，調(diào)制粘度，靈敏把握噴涂機跋涉速度，避免噴涂機跋涉速度過快構成噴涂空白，或過慢構成漆面堆積、流掛，而影響后期枯燥時刻。一起，施工時應涂抹4~5遍的涂漆，且應在涂漆枯燥至80%或完全枯燥后再進行下一道涂漆噴涂。 

電弧噴涂防腐法 ：電弧噴涂法的結合力高，對構件尺度適應性強，構件形狀尺度幾乎不受限制，且具有較長久的耐腐蝕耐磨壽數(shù)，可達10個月以上，一起在10個月的運用期內(nèi)該防腐涂層無需其他任何保護，因而常將該方法用于水下或地下結構。施工時，應先在鋼結構墻體鋼構件外表進行噴砂除銹，使其外表露出金屬光澤并打毛，然后經(jīng)過焚燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，并將其噴涂在預先拋砂除銹的金屬構件上構成電弧噴鋅、鋁涂層，然后構成長效防腐復合涂層。此外，應在相對濕度小于85％環(huán)境下進行筆直穿插噴涂噴（噴槍與工件成筆直方向），若無法進行筆直噴鍍，則噴槍與工件外表的斜度應不小于45°。